В Кургане 14 потенциально опасных переправ. Именно в таких местах ранней весной пешеходы часто проваливаются под лед. В списке потенциально опасных переправ оказались: район стихийного пляжа по ул. Б.-Петрова, ул. Володарского (в районе здания Банка России), район Кировского пляжа, район платного проката лодок (ул. Советская, 1а), канатная переправа №1 (район Шевелевки), канатная переправа №2 (стадион «Локомотив»),
Расплавленный льющийся в форму металл – потрясающе красивое, завораживающее зрелище, от которого трудно оторвать взгляд. С трепетом и волнением за этим процессом следят все, кто участвует в литейном производстве, хотя, казалось бы, свое дело металлурги делают из смены в смену. – Это чудо, непередаваемое ощущение ожидания, тем более, когда изготавливается какая-то совершенно новая деталь, – рассказывает начальник производства ОАО «Техоснастка» Георгий Губанов. – Наверное, это можно сравнить только с рождением ребенка. О нелегком труде литейщиков знают все. Далеко не каждый крепкий паренек способен работать в таких тяжелых условиях жары, невообразимого шума в цехе. Зато с огромным уважением люди относятся к тем, что трудится в металлургии. ОАО «Техоснастка» – многопрофильное литейное предприятие. Оно было основано в 1996 году на базе Курганского филиала Свердловского научно-исследовательского технологического института Миноборонпрома. Сегодня на предприятии занято 180 человек, из которых треть персонала – литейщики на литейном участке. От работы этого цеха полностью зависит работа предприятия. Благодаря использованию уникальной технологии литья по газифицируемым моделям, в условиях предприятия возможно изготовление единичных деталей повышенной сложности в самые короткие сроки. Основным видом деятельности ОАО «Техоснастка» является производство деталей для предприятий цементной и горнорудной промышленности, производство запчастей из чугунов и сплавов на основе меди, бронзы, латуни. На предприятии занимаются проектированием и изготовлением техоснастки – пресс-форм, штампов и многого другого. Сегодня это динамично развивающееся предприятие, которое наращивает обороты. В среднем оно выпускает в месяц товарной продукции на сумму около 12 млн. рублей. – Выход годного металла у нас на заводе – 70 % с плавки, в то время как при традиционной технологии он колеблется всего от 30 до 50 % максимум, то есть из 200 килограммов жидкого микросплава это 80-90 кг годных отливок. При нашей технологии из этой же массы выход доходит до 180 кг, – рассказывает Георгий Николаевич. – Технология менее трудозатратная. Наш разговор прервал пронзительный свистящий звук от раскаляющейся индукционной печи. В смену выполняется пять плавок. Мы наблюдаем, как плавильщик Андрей Урванцев готовится заливать металл в ковш. Жаропрочная сталь желто-оранжевого цвета расплавлена до температуры 1580 градусов. Заливщик должен определить температуру металла на глаз. Деталь, которую при нас изготовили литейщики, называется «бортовая планка для холодильника «Волга». Рынок нержавеющей стали сейчас нестабилен. Идет мощная экспансия китайского литья, и, чтобы выжить в этой ситуации,мы ищем новую нишу. Например, начали работать с нефтедобывающей промышленностью, поставляем отливки для трубопроводной арматуры, работающей под высоким давлением. Однако профессиональный праздник не повод для разговоров о проблемах. Заслуженный металлург России, генеральный директор ОАО «Техоснастка» Николай Нестеров напомнил об этом: – Металлурги – это особая каста людей, с особым братством. Работа тяжелая, мы делаем и броню, и другие сплавы. Накануне праздника я сердечно поздравляю всех металлургов области с нашим профессиональным праздником.
